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国际标准体系

International Standards

以国际一线 EMS 品质审核逻辑建设越南工厂,将客户要求、过程控制、环境责任和持续改善落实到制造全过程。

QMS

ISO 9001

覆盖客户要求、过程管理、纠正预防与持续改进的质量管理体系。

按标准建设 / 待现场审核
EMS

ISO 14001

面向环境因素、资源使用、绿色制程及法律法规合规性的管理框架。

按标准建设 / 待现场审核
AUTO

IATF 16949

以汽车行业过程方法管理风险、一致性、变更与供应链质量。

关键工艺已导入相关过程方法
VDA

VDA 6.3

通过过程审核识别制造风险,推动问题闭环及制造成熟度提升。

按审核逻辑建设 / 内部审核中
提示:工厂于 2025 年 3 月启动,证书认证流程正在按计划推进,相关编号待取得后更新。

全过程质量控制

Quality Control Process
01

来料批次管理

依据物料清单与供应商批次信息建立条码系统,实现原材料端到端追溯。

02

3D-SPI 在线检测

Koh Young 3D-SPI 实时识别锡膏体积、形状与高度偏移,拦截印刷缺陷。

03

精密贴装校验

FUJI/YAMAHA 设备定期校验吸嘴与影像系统,确保 ±0.025 mm 的稳定精度。

04

回流焊温区管控

Heller 氮气回流焊配合测温仪定期监控炉温曲线,确保焊接热平衡一致性。

05

3D-AOI 缺陷拦截

Saki/Omron 3D-AOI 在线全检,利用算法精准拦截错漏反、虚焊等焊接缺陷。

06

MES 追溯闭环

激光 PCB 赋码关联每一道工序数据,建立完整的 PCBA 生命周期数字档案。

SMT质量检测

双重 3D 在线检测系统

质量不是终检出来的,而是制造出来的。我们通过在线关键节点的 3D 数据反馈,让制造异常能够被“早发现、早预警、早纠正”。

3D-SPI 锡膏检测Koh Young / Saki
3D-AOI 贴装/焊接检测Saki / Omron
数字化全流程追溯MES + Laser Marking
3D × 2

双重在线数据化拦截

100%

关键制程参数可追溯

Zero

追求过程零缺陷的目标